pcb柔性線路板工藝設(shè)計(jì)規(guī)則及注意事項(xiàng)

pcb柔性線路板具有多種工藝要求,，其制作過程繁瑣而復(fù)雜,，如果沒有合理的設(shè)計(jì),，很容易出現(xiàn)各種不良問題,，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差,。那么PCB線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問題呢?下面富業(yè)達(dá)電子為大家整理介紹：

1,、尺寸范圍

pcb柔性線路板的尺寸盡量不要過大,，大板易彎曲,，貼裝不準(zhǔn)確,。從生產(chǎn)角度考慮,，理想的尺寸范圍是 “寬( 200mm～250mm) ×長(zhǎng)(250mm~350mm)”。對(duì)于過小的PCB線路板,，可采用拼板的方式,，使之轉(zhuǎn)換為符合生產(chǎn)要求的理想尺寸，以便焊接,。

2 ,、外形

pcb柔性線路板外觀應(yīng)光滑平整，不可有翹曲或高低不平,。PCB 線路板的外形通常為矩形,，而直角的 PCB 板在傳送時(shí)容易產(chǎn)生卡,，因此在設(shè)計(jì) PCB 板時(shí)，要對(duì)板框做圓弧角處理,。

3,、定位孔

每一塊PCB線路板應(yīng)在其角部位置設(shè)計(jì)至少三個(gè)定位孔，定位孔尺寸為Φ3+0.1mm,，孔內(nèi)壁不要電鍍,，以免尺寸不準(zhǔn)確。 依靠這兩個(gè)定位孔并在印制板底部均勻安置數(shù)個(gè)底部帶磁鐵的頂針,，即可充分保證印制板定位的牢固,、平整。

4,、元器件布局規(guī)則

在條件允許的情況下,，PCB 線路板元器件的布局盡可能做到同類元器件按相同的方向排列，相同功能的模塊集中在一起布置;有正負(fù)極型的元件方向統(tǒng)一,，以便元件貼裝,、 焊接和檢測(cè)。

5,、元器件的安全距離

考慮到機(jī)器貼裝時(shí)存在的誤差,，并考慮到便于維修和目視外觀檢驗(yàn)，相鄰兩元器件體不能太近,，要留有安全距離,，***在封裝上直接體現(xiàn)。

6,、元器件焊盤寬度

元器件焊盤兩邊的引線寬度要一致,，如果時(shí)間焊盤有差距，要注意是否會(huì)出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,，最后要注意保留未使用引腳的焊盤,，并且正確接地或者接電源。

關(guān)于pcb柔性線路板工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)注意什么問題,，今天就介紹到這里了,。PCB線路板工藝設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照PCB線路板的設(shè)計(jì)規(guī)則來制作,，并了解相關(guān)注意事項(xiàng),，避免出現(xiàn)問題。