在進(jìn)行柔性線路板加工制作過程中，通 常會使用網(wǎng)版印刷方式，一般在印刷單面印刷 線路板時(shí)被經(jīng)常使用,，印刷雙面板的數(shù)量較少,， 但是印制雙面硬質(zhì)線路 板的數(shù)量卻很多,。

由此可見,，柔性線路板采用印制方式生產(chǎn)還是比較普及的,，只是由 于市場因素,，造價(jià)成本導(dǎo)致其所占有比例不同,。 對于雙面柔性線路板而言，其印制原理和一般 的印制硬質(zhì)線路板都一樣,，如果要印制硬質(zhì)線 路板,，對于其中兩層線路的導(dǎo)通，可以選用沉 銅的方式來實(shí)現(xiàn),，對于雙面柔性線路板而言,， 其兩層線路的導(dǎo)通主要使用了銀墨,，其會從小孔中滲透，將線路板的上下兩層都灌通,，這樣 就完成了加工制作,。但是在實(shí)際加工過程中， 為了保證質(zhì)量,，就***對以碳墨為導(dǎo)電油墨的 雙面柔性線路板的網(wǎng)版印刷中所要注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析,。

分析上層雙面柔性線路板網(wǎng)印技術(shù)要點(diǎn)

在網(wǎng)印之前先選擇好使用的材料，對材 料提前進(jìn)行烘烤預(yù)處理,，這樣在網(wǎng)印中就不會 發(fā)生收縮變形問題,，否則在以后的加工環(huán)節(jié)中 將會出現(xiàn)很多問題，直接影響網(wǎng)印質(zhì)量,。為了 達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，在雙面柔性線路板上有些尺寸 精度要求很高，可以將其編號為 A,，有利用和 下層線路 B 進(jìn)行區(qū)分,。一般會選用碳墨材料 網(wǎng)印出 A 面線路，具體在網(wǎng)印操作中,，*** 要控制好油墨的厚度,，油墨厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 后，整個線路對電阻的要求也就能達(dá)到,，保證 以后正常的使用,。

分析進(jìn)行沖壓灌碳孔時(shí)所注意的要點(diǎn)

結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，一般灌碳孔 直徑在 0.8 ～ 1.0mm 范圍,。在灌碳孔過程中,， 孔的大小***要適當(dāng)，如果灌碳孔太大,，進(jìn)行 下層線路的網(wǎng)印過程中,。

通過灌碳孔滲透的碳墨過多，剩余的油墨就會流過灌碳孔,，這種油墨不好清理,，如果 不能***清除，其會長期殘留在網(wǎng)印工作臺上,， 不僅影響整體的美觀性,，還容易導(dǎo)致線路出現(xiàn)短路問題。

除此之外,，線路的寬度是有限的,， 因此碳孔大小不能超過這個寬度范圍，如果灌碳孔直徑過小也存在***的問題,，在以后制作 沖壓模具時(shí)存在較大的困難,，一般都選用 PET 作為材料,，在完成沖壓灌碳孔之后落料不容易 脫落，只能使用人工剝落的方式,，否則在下道 工序中會蓋住灌碳孔,，不利于油墨的有效流動， 直接導(dǎo)致上層線路和下層線路導(dǎo)通存在障礙,。

另一方面,，當(dāng)所設(shè)置的灌碳孔過小后，所透過 的油墨量就少,，導(dǎo)致上下兩層線路不容易導(dǎo)通,， 針對這一情況，進(jìn)行灌碳孔沖壓時(shí)***要考慮 上層線路面,，要求其始終朝上,，主要目的就是 讓鋸齒樣的突起、飛邊等朝向未網(wǎng)印的一邊,， 有利于進(jìn)行下一道工序的操作。

為了提高這兩層線路導(dǎo)通的概率,，在相同的一點(diǎn)可以增加一 個灌碳孔,，所設(shè)置的具體距離要結(jié)合實(shí)際寬度 決定，不能過大也不同過小,。一般灌碳孔比較 小,，相互之間的距離較近，制作沖壓模具時(shí)非 常困難,，一般技術(shù)人員會制作兩套模具,，在沖 壓過程中，一次可以沖壓一個小孔,，也就是將 一半灌碳孔分兩次實(shí)現(xiàn),，達(dá)到良好的作用效果。

分析網(wǎng)印下層線路的注意事項(xiàng)

在網(wǎng)印過程中要以定位孔作為基準(zhǔn),，在還 沒有網(wǎng)印的一面印下層線路,，上述也已經(jīng)提到， 披鋒都朝向 B 面,，因此在完成網(wǎng)印工作之后,， 在披鋒上也覆蓋了一層油墨，完成網(wǎng)印之后由 于重力的作用其具有很強(qiáng)的流動性,，這樣碳墨 很容易灌透灌碳孔,，最終很好的和上層線路連 接到一起，這樣A面和B面就很好的完成導(dǎo)通,， 但是如果披鋒朝向 A 面,，網(wǎng)印 B 面時(shí)油墨會 透過灌碳孔流向 A 面線路,，在披鋒的阻擋作 用下，可以設(shè)披鋒高度為 h,，這樣油墨就不同 意流過披鋒,，也就不能很好的和 A 進(jìn)行連通， 由此可見,，在這種情況下 A 層線路和 B 層線 路基本不可能導(dǎo)通,。網(wǎng)印導(dǎo)電油墨的流動性對 灌碳孔的導(dǎo)通也很重要，一般使用的油墨都比 較粘稠,，實(shí)際流動性很差,，導(dǎo)致上層線路和下 層線路能夠?qū)ǖ母怕屎艿停虼诉M(jìn)行網(wǎng)印時(shí),， 當(dāng)采用了機(jī)器印刷方式,，在工作臺上使用真空 吸氣裝置，這樣就很好的提高了導(dǎo)電油墨的流 動性,，但是這一措施也有一個弊端,，就是操作 后會在工作臺上殘留大量的油墨，如果沒有及 時(shí)將殘留油墨清除掉,，將會導(dǎo)致線路的質(zhì)量下 降,，當(dāng)采用手工印刷方式之后，在工作臺上沒 有安裝真空吸氣裝置,，完成線路的網(wǎng)印操作之 后,，要結(jié)合實(shí)際情況將線路板放置一段時(shí)間， 然后再放到烘干爐內(nèi)進(jìn)行干燥處理,，這樣油墨 就可以充分的流動,，這樣上層線路和下層線路 就會很好的導(dǎo)通。但是在具體網(wǎng)印時(shí)***要有 效控制油墨的厚度,，這樣就可以保證線路電阻 值和設(shè)計(jì)一致,。

完成上述工作后，最終要做好 外形的沖壓操作,，同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),，根據(jù) 線路板用途的不同，在沖壓過程中要求其*** 達(dá)到設(shè)計(jì)的外形尺寸,，進(jìn)行線路的測試,， 不能出現(xiàn)短路問題，也不能存在短路問題,，檢 測電阻值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，這些方面都合格 后，這一雙面柔性線路板網(wǎng)印合格,。針對雙面 柔性線路板網(wǎng)印中存在的問題,，提出有效的解 決措施,，保證加工制作的質(zhì)量。由于使用材料,、 設(shè)計(jì)形式,、用途情況都不同，為了設(shè)計(jì)好符合 要求的線路板,，技術(shù)人員***統(tǒng)籌結(jié)合,，掌握 相關(guān)知識，提出有效處理問題的方法,，對生產(chǎn) 加工工藝進(jìn)行優(yōu)化,，及時(shí)融入新技術(shù)，進(jìn)一步 提高我國雙面柔性線路板網(wǎng)印技術(shù)質(zhì)量,，在***競爭中占據(jù)優(yōu)勢,。