PCB線路板出現(xiàn)開路的原因以及改善方法

       PCB為什么開路著?如何改進? PCB線路的開路和短路幾乎每天都是PCB廠家會遇到的問題，這些問題一直困擾著生產(chǎn)和質(zhì)量管理人員,。由于貨物數(shù)量不足(如補貨,、延遲交貨和客戶投訴)引起的問題相對難以解決,。

　　我們總結(jié)了PCB電路開路的主要原因如下：

　　造成上述現(xiàn)象的原因及改進方法如下：

　　曝光基板：

　　1.在銅包覆層壓板被存儲之前存在劃痕,。

　　2.沖裁過程中銅包板被劃傷,。

　　3.在鉆削過程中,，銅復合板被鉆頭劃傷,。

　　4.覆銅層壓板在運輸過程中被劃傷。

　　5.銅箔在沉沒后堆放時,，由于操作不當,，造成表面損傷。

　　6.生產(chǎn)板表面的銅箔通過臥式機時劃傷,。

　　改進方法：

　　1.IQC在進入倉庫前進行抽查,，檢查銅包板表面是否有劃痕。如果是,，及時與供應(yīng)商聯(lián)系,，根據(jù)實際情況處理。

　　2.銅包板在攻絲過程中被劃傷,。其主要原因是攻絲機工作臺表面有硬而鋒利的物體,。當敲擊時，銅包板和鋒利的物體被刮傷以形成暴露的基底,。因此,，在攻絲之前，仔細清潔工作臺表面,，以確保工作臺表面不是硬而鋒利的物體,。

　　3.鉆孔時，銅包板被鉆頭劃傷,。其主要原因是主軸卡子磨損,，或者卡子中有些雜物不清潔，PCB制樣不能牢固地夾持鉆頭,，鉆頭不能達到頂部,，小于鉆頭組的長度，在鉆削過程中增加的高度不夠,，當機床移動時,，鉆尖擦拭銅箔形成露出的基材。 答：夾具可以用夾具記錄的次數(shù)或夾具的磨損程度來代替,。 根據(jù)操作規(guī)程定期清洗夾具,，確保夾具中無雜質(zhì)。

　　4.金屬板在運輸過程中被劃傷： 移動時,，變速器一次抬起太多的盤子,，而且重量太大。當移動時,，板不被提升,，而是隨著趨勢拖動，造成角落和板表面之間的摩擦,，并刮擦板的表面,。 當板放下時，由于板之間的摩擦,，板的表面被劃傷,。

　　5.電鍍后銅板沉放或堆放板操作不當引起的劃痕： 當板在沉放和電鍍后堆疊在一起時，重量不小,。鋪設(shè)板材時,，板的角度向下,，有重力加速度，在板材表面形成強大的沖擊力,，在板材表面產(chǎn)生劃痕,，使基材暴露。

　　6.生產(chǎn)軟硬結(jié)合板通過臥式機時會刮傷,。 磨床的擋板有時碰到擋板的表面,。擋板的邊緣通常是不平坦的，尖銳的物體被抬起,。擋板的表面在穿過盤子時被刮傷,。 不銹鋼傳動軸。由于尖銳物體的損傷,，銅板的表面在通過該板時產(chǎn)生劃痕和暴露,。