FPC在生產(chǎn)過程中,，為了節(jié)省成本,，提高生產(chǎn)效率,，縮短生產(chǎn)周期,，都會才有拼版的方式生產(chǎn),，而不是單片生產(chǎn),。在FPC拼版時(shí),，需要遵循幾條原則,。

1,、在各工序可生產(chǎn)的前提下,，拼版盡量"擠"。所謂“擠”,，就是縮小相鄰板與板之間的距離,，從而減少整個(gè)拼版的尺寸，節(jié)約生產(chǎn)材料,，從而降低生產(chǎn)成本,。

2、單片板之間間距至少大于2.5mm,。首先,，這是為了滿足放置定位孔的需求，在批量生產(chǎn)過程中,，成型一般采取模沖的方式,，為了增強(qiáng)模沖***性，在拼版內(nèi)每片之間,，需要放置定位孔,，以免模沖偏位，導(dǎo)致FPC報(bào)廢;在樣品生產(chǎn)過程中,，一般使用激光切割成型,，為了避免微偏，防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況,，單片之間也不能直接相連,，從而使其兩兩互不影響。

3,、拼版需添加蝕刻字符,，對拼版尺寸、數(shù)量等進(jìn)行簡單說明,，從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對與校驗(yàn),。

4,、整個(gè)拼版四角增加定位孔，并選擇一角標(biāo)注不同定位孔,，便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致,，從而不至于導(dǎo)致封膜貼返，字符印返等情況,。

5,、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi),。拼版尺寸越大，偏移越大,，生產(chǎn)精度越差,，成品不良率越高。

知道了拼版需要遵守的5條原則,，簡單介紹下拼版的三種方式,。

1、常規(guī)拼版,。直接按單片的方向陣列拼版,，***合外形規(guī)則的FPC拼版，如長方形,、正方形,、圓形、橢圓形等;